某空调设备的制冷压缩机为活塞开启式压缩机，轴封、联轴器容易损坏、泄漏。电机耗电量大，单台压缩机功率为90kW直接启动，在阀厅温度达到30℃、湿度大于60时启停频繁，能量调节失控，对电源冲击及机组的联轴器冲击较大。经过多年的运行，压缩机的机械部件严重损坏，无备件修配，只有对压缩机进行更换、对控制回路进行改造才能根本解决问题。
制冷压缩机的更换：
（1）半封闭压缩机替代原开启式压缩机，其电机输入功率为45×2=90kW，但半封闭压缩机的效率比开启式压缩机高5，因此制冷量比原机组约增加83740kJ/h，在实际使用中可作为后备制冷的冗余量（由能量阀自动调节）。这对大负荷或高温季节的冷量供应较有利，有一定的余量。在一般负荷及正常的环境温度下（户外温度30℃左右），由单台压缩机运行即可满足阀厅内的温度需求，节能效果好，压缩机的损坏率也大大下降。
（2）将原压缩机的吸入管道和排出管道分为2路分别接入更换的2台压缩机。为防止压缩机蹦油，在每台压缩机的排气口增设1个油分离器，2台压缩机之间用油平衡管连接，防止单台压缩机运行时发生断油故障。
电气控制部分的改进：
（1）利用原温度、湿度、步进开关控制器及S5-101程序控制器。
（2）增加1套Y-△启动电气控制屏，受控于S5-101程控器，对2台压缩机实现Y-△启动、多级能量控制和压缩机的油压、低压、高压及过电流进行保护。
（3）增设多级温度控制器；当原步进式温控器发生故障时，可切换至新增的多级温度控制器进行控制，不影响制冷机组的正常运行。
（4）此方案的优点是：Y-△启动对电源的冲击小，温度控制平滑，在环境温度低或直流输电负荷小的情况下可由1台压缩机独立运行，节能效果明显。
